污水處理中反滲透膜處理技術(shù)的25個常見問題及解決方法
一般情況下,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降10~15%時,或系統(tǒng)脫鹽率下降10~15%,或操作壓力及段間壓差升高10~15%,應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系,當(dāng)SDI15<3時,清洗頻度可能為每年4次;當(dāng)SDI15在5左右時,清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個項目現(xiàn)場的實際情況。
一般情況下,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降10~15%時,或系統(tǒng)脫鹽率下降10~15%,或操作壓力及段間壓差升高10~15%,應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系,當(dāng)SDI15<3時,清洗頻度可能為每年4次;當(dāng)SDI15在5左右時,清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個項目現(xiàn)場的實際情況。
目前行之有效的評價RO/NF系統(tǒng)進(jìn)水中膠體污染可能的..技術(shù)是測量進(jìn)水的淤積密度指數(shù)(SDI,又稱污堵指數(shù)),這是在RO設(shè)計之前必須確定的重要參數(shù),在RO/NF運行過程中,必須定期進(jìn)行測量(對于地表水每日測定2~3次),ASTM D4189-82規(guī)定了該測試的標(biāo)準(zhǔn)。膜系統(tǒng)的進(jìn)水規(guī)定是SDI15值必須≤5。降低SDI預(yù)處理的有效技術(shù)有多介質(zhì)過濾器、超濾、微濾等。在過濾之前添加聚電介質(zhì)有時能增強(qiáng)上述物理過濾、降低SDI值的能力。
在許多進(jìn)水條件下,采用離子交換樹脂或反滲透在技術(shù)上均可行,工藝的選擇則應(yīng)由經(jīng)濟(jì)性比較而定,一般情況下,含鹽量越高,反滲透就越經(jīng)濟(jì),含鹽量越低,離子交換就越經(jīng)濟(jì)。由于反滲透技術(shù)的大量普及,采用反滲透+離子交換工藝或多級反滲透或反滲透+其它深度除鹽技術(shù)的組合工藝已經(jīng)成為公認(rèn)的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)更為合理的水處理方案,如需深入了解,請咨詢水處理工程公司代表。
膜的使用壽命取決于膜的化學(xué)穩(wěn)定性、元件的物理穩(wěn)定性、可清洗性、進(jìn)水水源、預(yù)處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據(jù)經(jīng)濟(jì)分析通常為5年以上。
納濾是位于反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術(shù),反滲透可以脫除..小的溶質(zhì),分子量小于0.0001微米,納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質(zhì)。納濾本質(zhì)上是一種低壓反滲透,用于處理后產(chǎn)水純度不特別嚴(yán)格的場合,納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統(tǒng),但對于硬度成份的脫除能力很高,有時被稱為“軟化膜”,納濾系統(tǒng)運行壓力低,能耗低于相對應(yīng)的反滲透系統(tǒng)。
反滲透是目前..精密的液體過濾技術(shù),反滲透膜對溶解性的鹽等無機(jī)分子和分子量大于100的有機(jī)物起截留作用,另一方面,水分子可以自由的透過反滲透膜,典型的可溶性鹽的脫除率為>95~99%。操作壓力從進(jìn)水為苦咸水時的7bar(100psi)到海水時的69bar(1,000psi)。納濾能脫除顆粒在1nm(10埃)的雜質(zhì)和分子量大于200~400的有機(jī)物,溶解性固體的脫除率20~98%,含單價陰離子的鹽(如NaCl或 CaCl2)脫除率為20~80%,而含二價陰離子的鹽(如MgSO4)脫除率較高,為90~98%。超濾對于大于100~1,000埃(0.01~0.1微米)的大分子有分離作用。所有的溶解性鹽和小分子能透過超濾膜,可脫除的物質(zhì)包括膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。多數(shù)超濾膜的截留分子量為1,000~100,000。微濾脫除顆粒的范圍約0.1~1微米,通常情況下,懸浮物和大顆粒膠體能被截留而大分子和溶解性鹽。
水處理公司可以提供專用膜清洗劑和清洗服務(wù),用戶可根據(jù)膜公司或設(shè)備供應(yīng)商的建議自行購買清洗劑進(jìn)行膜清洗。
..允許二氧化硅的濃度取決于溫度、pH值以及阻垢劑,通常在不加阻垢劑時濃水端..允許濃度為100ppm,某些阻垢劑能允許濃水中的二氧化硅濃度..為240ppm,請咨詢阻垢劑供應(yīng)商。
某些重金屬如鉻會對氯的氧化起到催化作用,進(jìn)而引起膜片的不可逆性能衰減。這是因為在水中Cr6+比Cr3+的穩(wěn)定性差。似乎氧化價位高的金屬離子,這種破壞作用就更強(qiáng)。因此,應(yīng)在預(yù)處理部分將鉻的濃度降低或至少應(yīng)將Cr6+還原成Cr3+。
通常的預(yù)處理系統(tǒng)組成如下,粗濾(~80微米)以除去大顆粒,加入次氯酸鈉等氧化劑,然后經(jīng)多介質(zhì)過濾器或澄清池進(jìn)行精密過濾,再加入亞硫酸氫鈉還原余氯等氧化劑,..在高壓泵入口之前安裝保安濾器。保安濾器的作用顧名思義,它是作為..終的保險措施,以防止偶然大顆粒對高壓泵葉輪和膜元件的破壞作用。含顆粒懸浮物較多的水源,通常需要更高程度的預(yù)處理,才能達(dá)到規(guī)定的進(jìn)水要求;硬度含量高的水源,建議采用軟化或加酸和加阻垢劑等,對于微生物及有機(jī)物含量高的水源,還需要使用活性炭或抗污染膜元件。
反滲透(RO)非常致密,對病毒、噬菌體和細(xì)菌具有非常高的脫除率,至少在3log以上(脫除率>99.9%)。但是還須注意的是,在很多情況下,膜產(chǎn)水側(cè)仍可能會出現(xiàn)微生物再次滋生,這主要取決于裝配、監(jiān)測和維護(hù)的方式,就是說,某一個系統(tǒng)的脫除微生物的能力關(guān)鍵取決于系統(tǒng)設(shè)計、操作和管理是否恰當(dāng)而不是膜元件本身的性質(zhì)。
溫度越高,產(chǎn)水量越高,反之亦然,在較高的溫度條件下運行時,應(yīng)調(diào)低運行壓力,使產(chǎn)水量保持不變,反之亦然。關(guān)于產(chǎn)水量變化的溫度校正系數(shù)TCF請查閱相關(guān)章節(jié)。
反滲透或納濾系統(tǒng)一旦出現(xiàn)顆粒和膠體的污堵就會嚴(yán)重影響膜的產(chǎn)水量,有時也會降低脫鹽率。膠體污堵的早期癥狀是系統(tǒng)壓差的增加,膜進(jìn)水水源中顆?;蚰z體的來源因地而異,常常包括細(xì)菌、淤泥、膠體硅、鐵腐蝕產(chǎn)物等,預(yù)處理部分所用的藥品如聚合鋁和三氯化鐵或陽離子聚電介質(zhì),如果不能在澄清池或介質(zhì)過濾器中有效的除去,也可能引起污堵。此外陽離子性的聚電介質(zhì)也會與陰離子性的阻垢劑反應(yīng),其沉淀物會污堵膜元件,水中這類污堵傾向或預(yù)處理是否合格采用SDI15進(jìn)行評價,請參考相關(guān)章節(jié)的詳細(xì)介紹。
如果系統(tǒng)使用阻后劑,當(dāng)水溫在20~38℃之間,大約4小時;在20℃以下時,大約8小時;如果系統(tǒng)未用阻垢劑,約1天。15. 怎樣才能使膜系統(tǒng)的能耗降低?
采用低能耗膜元件即可,但應(yīng)注意到它們的脫鹽率比標(biāo)準(zhǔn)膜元件略低。
可自由透過微濾膜,微濾膜用于去除細(xì)菌、微絮凝物或總懸浮固體TSS,典型的膜兩側(cè)的壓力為1~3bar.
膜系統(tǒng)是按連續(xù)運行作為設(shè)計基準(zhǔn)的,但在實際操作時,總會有一定頻度的開機(jī)和停機(jī)。當(dāng)膜系統(tǒng)停機(jī)時,必須用其產(chǎn)水或經(jīng)過預(yù)處理合格的水進(jìn)行低壓沖洗,從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。還應(yīng)采取措施預(yù)防系統(tǒng)內(nèi)水漏掉而引入空氣,因為元件失水干掉的話,可能會產(chǎn)生不可逆的產(chǎn)水通量損失。如果停機(jī)小于..,則無需采取預(yù)防微生物滋生的措施。但停機(jī)時間超過上述規(guī)定,應(yīng)采用保護(hù)液作系統(tǒng)保存或定時沖洗膜系統(tǒng)。
要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進(jìn)水端,同時開口面向進(jìn)水方向,當(dāng)給壓力容器進(jìn)水時,其開口(唇邊)將進(jìn)一步張開,完全封住進(jìn)水從膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的旁流。
水中硅以兩種形態(tài)存在,活性硅(單體硅)和膠體硅(多元硅):膠體硅沒有離子的特征,但尺度相對較大,膠體硅能被精細(xì)的物理過濾過程所截留,如反滲透,也可以通過凝聚技術(shù)降低水中的含量,如混凝澄清池,但是那些需要依靠離子電荷特征的分離技術(shù),如離子交換樹脂和連續(xù)電去離子過程(CDI),對脫除膠體硅效果十分有限。
活性硅的尺寸比膠體硅小得多,這樣大多數(shù)的物理過濾技術(shù)如混凝澄清、過濾和氣浮等均無法脫除活性硅,能夠有效脫除活性硅的過程是反滲透、離子交換和連續(xù)電去離子過程。
反滲透膜產(chǎn)品對應(yīng)pH范圍,一般為2~11,pH對膜性能本身的影響很小,這是與其它膜產(chǎn)品不同的顯著特點之一,但是水中許多離子本身的特性受pH的影響巨大,例如當(dāng)檸檬酸等類的弱酸在低pH條件下,主要呈非離子態(tài),而在高pH值下出現(xiàn)解離而呈離子態(tài)。由于同一離子,荷電程度高,膜的脫除率高,荷電程度低或不荷電,則膜的脫除率低,因此pH對某些雜質(zhì)的脫除率影響十分巨大。
當(dāng)獲得進(jìn)水電導(dǎo)率數(shù)值時,必須將其轉(zhuǎn)化成TDS數(shù)值,以便能在軟件設(shè)計時輸入。對于多數(shù)水源,電導(dǎo)率/TDS的比率為1.2~1.7之間,為了進(jìn)行ROSA設(shè)計,海水選用1.4比率而苦咸水選用1.3比率進(jìn)行換算,通常能夠得到較好的近似換算率。
以下是污染的常見癥狀:
在標(biāo)準(zhǔn)壓力下,產(chǎn)水量下降
為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量,必須提高運行壓力v
進(jìn)水與濃水間的壓降增加v
膜元件的重量增加v
膜脫除率明顯變化(增加或降低)
當(dāng)元件從壓力容器內(nèi)取出時,將水倒在豎起的膜元件進(jìn)水側(cè),水不能流過膜元件,僅從端面溢出(表明進(jìn)水流道完全堵塞)。
當(dāng)保護(hù)液出現(xiàn)混濁時,很可能是因為微生物滋生之故。用亞硫酸氫鈉保護(hù)的膜元件應(yīng)每三個月查看一次。當(dāng)保護(hù)液出現(xiàn)混濁時,應(yīng)從保存密封袋中取出元件,重新浸泡在新鮮保護(hù)液中,保護(hù)液濃度為1%(重量)食品級亞硫酸氫鈉(未經(jīng)鈷活化過),浸泡約1小時,并重新密封封存,重新包裝前應(yīng)將元件瀝干。
理論上講,進(jìn)入RO和IX系統(tǒng)應(yīng)不含有如下雜質(zhì):
懸浮物
膠體
硫酸鈣
藻類
細(xì)菌
氧化劑,如余氯等
油或脂類物質(zhì)(必須低于儀器的檢測下限)
有機(jī)物和鐵-有機(jī)物的絡(luò)合物
鐵、銅、鋁腐蝕產(chǎn)物等金屬氧化物
進(jìn)水水質(zhì)對RO元件和IX樹脂的壽命及性能將產(chǎn)生巨大的影響。
RO膜能夠很好地脫除離子和有機(jī)物,反滲透膜比納濾膜有更高的脫除率,反滲透通常能脫除給水中99%的鹽份,進(jìn)水中的有機(jī)物的脫除率≥99%。
為了獲得..的清洗效果,選擇能對癥的清洗藥劑和清洗步驟非常重要,錯誤的清洗實際上還會惡化系統(tǒng)性能,一般來說,無機(jī)結(jié)垢污染物,推薦使用酸性清洗液,微生物或有機(jī)污染物,推薦使用堿性清洗液。
當(dāng)了解到CO2、HCO3-和CO3=之間的平衡,就能夠找到這一問題的..答案,在密閉的體系內(nèi),CO2、HCO3-和CO3=的相對含量隨pH值的變化而變化,低pH值條件下,CO2占主要部份,在中等pH值范圍內(nèi),主要為HCO3-,高pH值范圍內(nèi),主要為CO3=。由于RO膜可以脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性的氣體,RO產(chǎn)水中的CO2含量與RO進(jìn)水中CO2的含量基本相同,但是HCO3-和CO3=常常能夠減少1~2個數(shù)量級,這樣就會打破進(jìn)水中CO2、HCO3-和CO3=之間的平衡,在系列反應(yīng)中,CO2將與H2O結(jié)合發(fā)生如下反應(yīng)平衡的轉(zhuǎn)移,直到建立新的平衡。
HCO3- + H+H2OàCO2 +
如果進(jìn)水中含有CO2,則RO的產(chǎn)水pH值總會降低,對于大多數(shù)RO系統(tǒng)反滲透產(chǎn)水的pH值將有1~2個pH值的下降,當(dāng)進(jìn)水堿度和HCO3-高時,產(chǎn)水的pH值下降就更大。
為數(shù)極少的進(jìn)水,含較少的CO2、HCO3-或CO3=這樣看到產(chǎn)水pH值的變化就少,某些國家和地區(qū),對于飲用水pH值有規(guī)定,一般為6.5~9.0,根據(jù)我們的理解,這是為了防止輸水管路的腐蝕,而飲用低pH值的水,本身不會引起任何健康問題,眾所周知,許多市售含碳酸飲料其pH值在2~4之間。